面料的预缩处理主要有以下几种 *** ：
自然预缩
将面料在加工过程中不断地承受张力，使纱线和纤维产生伸长形变。当张力消失后，积累形变中的弹性变形将会释放，使面料的长度尺寸变小，产生自然收缩。这种 *** 适用于弹性较好的面料，在裁剪前需要放置一段时间（一般为24小时）再进行裁剪。
湿预缩
利用织物吸水性收缩的特性，采用以下预缩工艺：
对机织棉麻布、棉麻化纤布等面料，可以直接用清水浸泡，然后摊平晾干。
毛呢料：
精纺面料采用喷水烫干，熨烫温度为160℃；
粗纺可用湿布覆盖在上面略微烫干，熨烫温度为180℃。
一些缩率较大的辅料，如纱带、彩带、嵌条、花边等，也需同样进行缩水处理。
干热预缩
直接加热预缩，包括以下几种方式：
将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大，然后经松式干燥。这种 *** 适用于毛织物，通过松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷蒸汽后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向都发生收缩。
机械预缩
将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大，然后经松式干燥。这种 *** 可以显著降低棉布的缩水率到1%以下，并改善织物的手感柔软性。
预缩机预缩
预缩机主要通过以下几种设备来实现预缩目的：
超喂式针铗拉幅机：利用超喂装置使织物在松弛状态下进行伸幅，给织物在定幅干燥时经向可以回缩的条件，达到改善经向缩水的目的。
橡皮毯压缩式防缩机：橡皮毯在导辊和承压辊之间通过时，被压薄伸长，离开后收缩恢复原状，迫使织物发生同步收缩。
毛毯压缩式防缩机：厚毛毯绕过直径较小的导布辊时，外层扩张，离开时恢复原样，使紧贴在毛毯伸长面上的织物发生同步收缩，达到消除潜在收缩的目的。
预缩处理的主要目的是获得稳定的面料尺寸，防止在后续加工和使用过程中发生缩水变形，同时改善织物的手感和外观。预缩 *** 的选择取决于面料的类型、纤维的亲水性、织物的组织结构以及最终产品的使用要求。预缩工艺的控制参数包括给湿量、温度、恒定的车速和稳定的张力等，这些都需要在线实时检测和监控以保证预缩效果的一致性。
