工厂面料缩水的 *** 主要有以下几种:
预缩处理
预缩方式:预缩处理有两种主要方式,一种是大汽蒸烫,通过水汽和热量的作用让面料回缩;另一种是过水预缩,将面料过一遍水后再烘干。工厂普遍采用大汽蒸烫方式,因为这种方式不仅能使面料回缩,还能使布面平整,便于后续的定型和烘干处理,同时成本相对较低。
预缩时机:在服装 *** 前进行预缩处理,可以有效减少面料的缩水率,确保成品在洗涤后不会大幅缩水。对于真丝等易缩水的面料,预缩处理尤为重要。
机械处理
机械拉伸:通过机械压力或拉伸使布料发生形变,从而达到缩水效果。这种 *** 适用于不同纤维和密度的面料,但需注意张力控制,避免损伤布料。
热处理
加热软化:通过加热使布料纤维软化,为后续的缩水处理做准备。热处理可以提高布料的柔软性和可塑性,使其更容易发生形变。
冷却定型:在缩水后进行冷却定型,使布料在缩水后的形状得以固定,防止其恢复原状。这一步骤对于保持面料的缩水效果非常重要。
整理
熨烫整理:对缩水后的布料进行熨烫和整理,使其表面光滑、平整。这不仅可以提高布料的美观度,还能确保其尺寸稳定性。
裁剪和缝制
皮长断布:在裁剪前,根据面料的缩水率,适当增加皮长,通常在布头处增加0.5cm,以确保裁剪后的布料在洗涤后不会因缩水而变短。