铝变黑的原因主要有以下几点:
材质问题
铝材本身质量差,如含有过多的铁元素或原材料质量不佳,会导致力学性能和防腐蚀性能差,从而容易发黑。
防氧化处理不足
铝材经过防氧化处理后,如果钝化膜厚度不够或未达行业标准,铝材容易发生氧化现象,表现为发黑。
清洗过程问题
使用对铝具有腐蚀性的清洗剂,清洗后若未将残液彻底清除,会导致铝合金腐蚀而发黑。
存放环境问题
铝材长期存放于湿热环境中,或直接与不平整的地面接触,会造成铝材表面磨损和氧化膜破损,进而导致霉变和发黑。
工艺设计问题
铝合金压铸件在压铸或机加工后,若未进行彻底清洁处理,表面残留的脱模剂、切削液等腐蚀性物质会加速铝合金的霉变和发黑。
深加工处理不当
铝型材在深加工如铣切、打孔后,若乳化剂等未清理干净,会造成腐蚀,导致表面发黑。
综上所述,铝变黑的原因多种多样,主要涉及材质、防氧化处理、清洗、存放环境和工艺设计等方面。为了避免铝变黑,应从提高原材料质量、加强表面处理、规范清洗过程、改善存放环境及优化工艺设计等方面入手。